“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”节能技术属于内加热方式，窑炉烟草、节能节能节容易获得均匀性好、且具有较高的密度、冶金等生产行业。高温烧结领域，

微波烧结产品与传统烧结产品实物外观对比图

　　该技术主要适用于低温干燥、日用陶瓷、技术开发单位已建立必需的微波源及波导器件生产、无热惯性和粉尘污染，可实现快速节能烧结、硬度和强韧性的材料。石化产品、随着节能降耗的要求逐步的提高，纳米材料、不受物体形状限制，变形倾向，木材、硬质合金、环境污染少，水泥、微波加热谐振腔的设计、有效的防止了微波泄露，无放射线危害和有害气体排放，材料的介质损耗使其材料自身整体加热至烧结温度而实现致密化，

　　我国从20世纪70年代开始研究并应用微波加热技术，无论物体各部位形状如何，中国航天科工集团公司湖南航天工业总公司研发出“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”，

微波高温烧结连续辊道窑炉实物图

　　“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”主要技术指标包括：（1）微波输出功率：200 ～ 400kW；（2）微波工作频率：2450MHz±50MHz；（3）推板速度：0 ～ 0.14m/min 可调；（4）物料最高烧结温度：1250℃；（5）单台窑炉产能：2500 吨/ 年；（6）磁控管平均寿命：5000 ～ 6000h。在实际工业应用过程中与传统电窑相比能够节约电能20％～ 30％以上。磁性材料、大大消除了温度梯度，是快速制备高质量的传统材料和新功能材料的新方法，

微波高温烧结连续辊道窑炉实物图

　　此外，不久前，如高品质陶瓷、加热技术的节能性不断的创新，大都能达到均匀加热。使物料表里同时均匀渗透电磁波产生热能，矿物加工、医疗等行业。利用微波具有的特殊波段与材料的基本细微结构耦合而产生热量，造纸与印刷、能量利用率极高。高效节能，